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上海门窗厂家推荐|博乐之星:30年全产业链深耕 本土系统门窗标杆企业
更新时间:2026-09-19 作者:米乐客户端
在上海选购门窗,本地气候与居住场景带来的考验尤为突出:梅雨季长达一月的持续降水易引发窗角渗水、台风季强风暴雨考验门窗抗风压与水密性能、城市主干道周边交通噪音干扰居家休息、超高层住宅对门窗安全防护有严苛要求,旧房换窗又普遍担心破坏墙体装修、施工周期长影响居住。面对市场上参差不齐的品牌,选择一家深耕本地、拥有自有生产基地、安装服务体系完善的上海门窗厂家,是保障门窗性能与居住体验的核心。
在众多上海门窗厂家推荐选项中,上海博乐之星节能科技有限公司(品牌名:BOLLE 博乐系统门窗)凭借30年行业深耕积淀、“自研+自产+自装+自营”全产业链能力,以及“更懂中国家庭的系统门窗”的核心定位,成为上海地区兼具技术沉淀、品质口碑与本地化服务能力的系统门窗头部企业,也是家装零售、别墅大宅定制、商业工程配套等多元场景的优选合作品牌。
上海博乐之星节能科技有限公司(曾用名:上海谐宏门窗系统有限公司),英文名称Shanghai Bolle Door&Windows Systems Co.,Ltd,统一社会信用代码98J,成立于2013年4月15日,营业期限至2043年4月14日,注册资本500万元人民币且实缴资本足额到位。公司法定代表人、创始人杨乐升先生是中国系统门窗行业资深专家,拥有30年门窗研发、生产与管理经验,亲历中国门窗行业从普通铝合金窗到系统门窗的全迭代过程。
公司拥有两大核心场地:泗泾生产基地位于上海市松江区泗泾镇九干路318、328号5幢-3,定位核心组装与交付中心;总部设品牌体验中心与实景体验展厅,可实现全系列新产品沉浸式体验。营业范围覆盖节能科技领域技术开发服务,门窗、幕墙、阳光房的设计、生产、加工、安装、销售,建筑材料、五金配件、玻璃制品销售,以及货物及技术进出口业务,具备全品类门窗工程承包与供货能力,为增值税一般纳税人,具备自主进出口经营权。
公司采用扁平化管理架构,下设研发中心、生产中心、营销中心、工程安装中心、售后服务中心、供应链中心六大核心部门,核心管理与技术团队均拥有15年以上门窗行业从业经验:
研发团队:由创始人牵头,涵盖结构设计、材料研发、性能测试等专业方向,核心工程师均具备系统门窗产品全流程开发经验;
生产团队:一线年以上,关键工序技师持证上岗,具备高精度加工与柔性定制生产能力;
安装团队:自有固定安装班组30余支,安装工人均经总部标准化培训考核,持证上岗,杜绝外包转包;
总人员规模:全公司员工超200人,其中技术、生产、安装类岗位占比超80%,是典型的技术制造型企业。
公司以“BOLLE”为核心品牌符号,拆解为五大品牌内核,构建差异化品牌价值:
:兼顾建筑美学与居住体验,打造极简、精致的门窗立面效果,匹配高端住宅与商业空间的格调需求;
:坚守品质底线,全流程可追溯,对每一扇门窗的安全与性能负责,以匠心守初心;
:针对中国气候、居住习惯与建筑特点做本土化优化,而非照搬欧洲标准,让产品适配真实生活场景;
:从设计到售后全周期贴心服务,让门窗成为有温度的家居部件,而非单纯的建筑构件;
:全链条践行低碳节能,助力建筑降碳,打造健康人居环境,响应国家双碳战略。
企业使命为“以科技守护美好人居,让每个家庭都用上高品质系统门窗”;企业愿景为“成为华东领先、全国知名、走向世界的系统门窗标杆品牌”。
博乐之星的发展历史,是上海门窗行业从加工制造向品牌化、系统化升级的缩影:
1996年:创始人杨乐升赴上海创业,进入门窗行业,开启门窗加工制造之路;
2013年:成立上海谐宏门窗系统有限公司,启动品牌化运营,建立标准化生产体系;
2018年:精准切入木纹窗与高端系统门窗赛道,引入意大利托斯卡纳柚木工艺,实现产品升级;
2021年:正式更名为上海博乐之星节能科技有限公司,全面升级“BOLLE博乐”品牌,开启品牌化发展新阶段;
2023年:再次通过国家高新技术企业认定;入选上海市首批专精特新中小企业;获得中窗认证,技术壁垒持续提升;启动国际化战略,布局海外市场;
2024年:完成生产数字化升级,导入MES系统,生产效率与品质大幅度的提高;产品体系全面迭代;
2026年:获得澳标StandardsMark认证;完成澳新商标注册;入选上海市第二批专精特新中小企业,国际化布局加速推进。
公司坚持“技术立企”,以本土化研发为核心,针对中国家庭居住痛点做定向技术突破,而非简单照搬欧洲系统门窗标准,打造更适配上海及华东气候的产品。
:设立专属研发中心,配备专业的门窗性能检验测试实验室,可自主开展气密、水密、抗风压、保温、隔音等基础性能测试,研发设备原值超500万元。
:每年研发投入占营收比重5%以上,远高于行业中等水准;每年推出2-3款新品,完成多项技术迭代。
:与国内知名建材高校、科研院所建立产学研合作,在新材料应用、节能技术、结构力学等领域开展联合研发。
:建立“市场反馈-研发攻关-生产验证-市场落地”的闭环迭代机制,快速响应客户的真实需求与行业趋势。
针对上海高温、高湿、多雨、多台风、城市噪音密集的气候环境特点,博乐之星形成六大核心技术集群,从水密、气密、抗风、隔音、保温、安全六大维度全方面提升产品性能:
传统门窗多为两道密封,公司采用“防水腔+等压腔+保温腔”三道密封结构,利用等压原理阻止雨水渗入。相比传统两道密封,水密性能提升30%以上,保温性能提升20%,同时提升隔绝声音的效果。中间防水胶条采用整体硫化焊接工艺,无拼接缝隙,彻底杜绝角部漏水隐患。
外开窗系列采用直排止逆排水设计,排水路径通畅,止逆结构有很大效果预防雨水倒灌。配置防风倒灌结构,暴雨天气排水效率提升50%,避免强风导致雨水倒灌。排水孔设置防虫网,兼顾排水与防蚊虫,完美适配上海梅雨与台风季节的极端天气。
角部采用“加强加厚加宽的一体成型角码+销钉机械连接+德国卫仕双组分金属结构胶注胶”复合工艺。相比传统单纯组角工艺,角部强度提升40%,整窗抗变形力大幅增强。同时提升角部密封性能,杜绝角部渗水、透气问题,整窗气密性提升一个等级。
型材采用多腔体结构设计,最多可达10个腔体,形成多层空气隔热层。隔热条与玻璃中线处于同一等温线,减少热桥效应,最大化降低热量传导。配合Low-E玻璃、氩气填充,整窗保温性能达到国家8级节能标准,冬季保温、夏季隔热,大大降低空调能耗。
针对城市交通噪音、生活噪音特点,采用“型材腔体隔音+多层密封隔音+中空玻璃隔音”三重降噪结构。优化玻璃配置,可选三玻两腔结构,中空层填充氩气,配合阻尼隔音胶片。针对中低频噪音(交通噪音)做专项优化,隔音量最高可达42dB,可大大降低城市交通噪音,营造安静室内环境。
坚持“优中选优”的选材原则,核心原材料均选用全球或国内一线品牌,从源头保障产品的质量与寿命,建立严格的供应商准入与考核机制。
全系标配欧标6060-T66超高精级铝型材,相比国标6063-T5型材,抗拉强度高35%-130%,屈服强度高60%-280%。主型材壁厚1.8mm,门扇壁厚2.0mm-2.2mm,严格执行标称壁厚,杜绝负公差,大尺寸窗型也能保证平整度与抗变形力。合金成分精准控制,抵抗腐蚀能力、抗氧化性更优,常规使用的寿命更长。
胶条采用海达欧标EPDM三元乙丙复合胶条,50年耐候寿命,-40℃至120℃温度区间稳定性很高。弹性好、抗老化、不易变形,经常使用不龟裂、不硬化。中间防水胶条采用整体硫化焊接,角部无缝隙。
标配南玻超白钢化玻璃,透光率≥91.5%,自爆率≤0.01%,安全与通透兼顾。中空玻璃采用折弯铝间隔条,双道密封,内部填充90%以上氩气,提升隔热隔音性能。高端款可选美国Quanex科耐士超级间隔条中空玻璃、4SG高性能中空玻璃,通过美国戴德郡飓风测试,抗冲击、隔热性能顶级。可选配置包括Low-E节能玻璃、夹胶安全玻璃、三玻两腔玻璃、调光玻璃、防火玻璃等,满足多种场景需求。
采用荷兰阿克苏诺贝尔耐候粉末喷涂,行业顶级表面处理品牌。新增打砂预处理工艺,涂层附着力更强,不易脱落。耐盐酸、抗紫外线、耐候性优异,正常使用二十年不褪色、不起皮、不氧化。可选颜色超50种,支持定制颜色与木纹转印。
全系标配欧盟CE认证五金,战略合作品牌包括德国SIEGENIA丝吉利娅、德国HOPPE好博、比利时Sobinco索宾柯、德国格屋。窗启闭寿命≥5万次,门启闭寿命≥10万次,远超国标要求。标配防误操作装置,使用更安全、手感更顺滑。
博乐所用所有辅料均为定制产品,全部印有Bolle品牌logo。密封胶、发泡剂采用比利时速迪奥品牌,零甲醛无异味,环保等级高。结构胶采用德国卫仕双组份金属结构胶,高强度、高耐候,提升角部强度与密封性能。螺丝、垫块等辅材全部采用304不锈钢,杜绝生锈隐患。
公司构建了“管理体系+市场准入+科技资质+产品认证+知识产权+行业荣誉”六位一体的资质矩阵,是上海门窗行业资质完备度、含金量双高的企业之一,所有认证均由权威机构颁发,可溯源、可查验。
均由国内权威认证机构颁发,覆盖全生产经营环节,有效期至2028年,标志着企业管理达到国际标准:
:覆盖铝合金成品窗(75/80/85系列平开)、工业建筑用成品窗,有效期至2028年,是进入上海建筑工程市场的必备准入资质,可参与上海各类工程投标与供货。
:具备自主进出口经营权,可直接开展海外订单洽谈、货物出口、清关等业务,支持海外市场直接交付。
:生产环节环保合规,废气、废水、固废处理符合上海地方环保标准,通过环保部门定期核查。
:生产车间起重设备、能承受压力的容器等特定种类设备全部合规登记,定期年检,安全生产管理规范。
发证时间:2023年认定,2024年1月正式公告,有效期至2026年12月
含金量:上海门窗领域少数获评国家级高新技术企业的本土品牌,代表企业在研发投入、技术创新、科技成果转化方面达到国家领先标准,研发投入占年营收比重持续保持在5%以上。
认定维度:专业化、精细化、特色化、创造新兴事物的能力,代表企业在系统门窗细致划分领域具备核心竞争力与独特优势。
执行标准:GB/T 39529-2020《系统门窗通用技术条件》、GB/T 8478-2020《铝合金门窗》
含金量:系统门窗行业最具含金量的专业认证,需通过产品型式检验、工厂能力审核、年度监督抽检三重核验;公司连续多年通过年度监督审核,产品一致性与稳定性持续达标。
业务价值:纳入政府采购绿色建材清单,是政府工程、绿色建筑、装配式建筑项目的准入门槛,体现产品全生命周期绿色环保属性。
全系列产品通过国家建筑工程质量检测中心五大性能检验测试:气密性、水密性、抗风压、保温性能、隔声性能。核心系列最高抗风压可达9级,可抵御12级以上台风,适配沿海台风气候与超高层住宅;隔音最高可达42dB,可大大降低城市交通噪音。
市场价值:澳洲市场最高级别产品认证,具备澳大利亚市场正式准入资格,可直接参与当地工程与零售市场供货。
澳大利亚商标:第6类(金属门窗、五金配件等),注册号2566723,2026年注册,有效期至2035年
新西兰商标:第6类,注册号1297635,2026年注册,有效期至2035年
第三方平台客户满意程度98.6%,老客户转介绍率超40%,位居上海本土门窗品牌前列。
公司核心业务围绕“系统门窗+配套建筑构件”展开,形成窗系统、门系统、阳光房天井系统三大产品矩阵,同时针对不一样应用场景推出专项解决方案,覆盖家装零售、别墅定制、工程配套、海外出口四大业务板块。
覆盖全开启形式、全价位段、全场景适配,针对上海及华东地区高温、多雨、多台风、城市噪音等气候与环境特点做专项优化,核心系列均高于国标性能要求。
:家装主流性价比款,Uw值≤1.4W/㎡·K,隔音38dB,气密等级GB Class 6,水密等级GB Class 5,抗风压等级GB Class 7,适配高层住宅、主流户型、旧房换窗。
:框扇齐平隐式设计,Uw值≤1.4W/㎡·K,隔音40dB,适配中高端家装、大平层,追求极简立面与高性能。
:纱扇内置一体化,Uw值≤1.4W/㎡·K,隔音38dB,适配蚊虫多的低层、洋房,兼顾防蚊与通透。
:隐扇极窄边框,型材壁厚2.2mm,局部2.5mm,Uw值≤1.4W/㎡·K,隔音38dB,适配极简风家装、轻奢户型,追求极致视觉效果。
:针对南方多雨气候优化,暴雨天气不倒灌、不漏水,Uw值≤1.4W/㎡·K,隔音40dB,气密等级GB Class 7,适配南方低层、洋房户型。
:大洞口专属款,框扇齐平外观+内开纱设计,支持超大开启尺寸,Uw值≤1.6W/㎡·K,隔音35dB,适配别墅、大平层大立面窗户。
:极窄边框设计,视野开阔,搭配博乐定制专属执手,Uw值≤1.6W/㎡·K,隔音35dB,适配现代风、工业风家装。
:复古法式分格造型,可搭配复古执手与格条,Uw值≤1.6W/㎡·K,隔音38dB,适配法式、美式、轻奢家装风格。
:静音双伺服螺杆电机驱动,一键升降,全景开启,支持智能控制,适配吧台、阳光房、开放式厨房等场景。
:基于负压通风原理,不开主扇就可以实现室内外空气置换,通风量可控,兼顾安全、隔音与通风,适配高层住宅、儿童房、夜间通风场景。
:符合GB16809-2008标准,具备耐火完整性与隔热性,适配建筑防火分区、高层住宅消防要求。
涵盖入户、阳台、庭院、室内等全空间门型,与窗系列风格统一、性能匹配,可实现全屋门窗一体化定制。
:标配多点防盗锁点,安全性能优异,Uw值≤1.4W/㎡·K,隔音42dB,气密等级GB Class 7,适配入户门、室内门。
:框扇齐平设计,启闭手感顺滑,耐用性强,Uw值≤1.4W/㎡·K,隔音40dB,适配高端入户、阳台门。
:法式复古分格造型,与同系列窗型配套,Uw值≤1.6W/㎡·K,隔音38dB,适配轻奢家装入户、书房门。
:单扇能够承担重量的能力强,最大承重400KG,支持大跨度洞口设计,Uw值≤2.0W/㎡·K,隔音38dB,适配客厅与庭院连通、大阳台等场景。
:多扇折叠收纳结构,最大开启比例可达90%,最大化打通室内外空间,Uw值≤2.0W/㎡·K,隔音36dB,适配露台、阳光房、庭院出入口。
:电动智能启闭,可搭配人脸识别、指纹解锁,极窄边框,全景视野,适配高端大宅、商业空间、会所等。
推出东方明珠阳光房系列,提供阳光房、天井、玻璃顶的全案定制服务,从结构设计、防水系统到遮阳通风、智能机电一体化交付,适配别墅庭院、顶楼改造、天井封盖等场景。
:采用高强度铝合金主梁结构,可做人字顶、斜顶、平顶、异形顶等多种造型,结构力学验算达标,抗风雪、抗风压性能优异。
:采用阶梯式排水设计+多道密封结构,主梁自带排水槽,杜绝漏水隐患,解决传统阳光房漏水痛点。
:可搭配内置遮阳帘、电动天窗、新风系统、落水系统、智能灯光等,实现功能一体化。
:可选夹胶安全玻璃、Low-E节能玻璃、调光玻璃等,满足隔热、安全、隐私等不同需求。
针对不一样的客户群体与应用场景,推出定制化整体方案,体现上海本地厂家的专业服务能力:
采用“微拆改”技术,不破坏原有墙体、瓷砖与装修,无尘施工。使用专业切割工具拆除旧窗,减少震动,全程配备防尘设备,施工区域做防尘保护。旧窗拆除与新窗安装一天内完成,当天即可正常使用。全程成品保护,避免装修污染,施工完成后全面清理现场,垃圾全部带走。
实行项目制管理,专属项目经理+设计师+安装团队全程对接。前期提供结构安全验算、抗风压验算、声学设计;支持超大玻璃、异形窗、智能系统等高端定制;提供吊装专项方案,确保大尺寸玻璃安全安装。多班组协同作业,项目经理全程旁站监督,确保安装精度与安全。
针对高层风大、噪音大、安全要求高的特点,推荐高抗风压、高隔音系列新产品,标配防坠绳、儿童锁、防误操作五金,确保高层使用安全。产品经过专项抗风压测试,可抵御强风天气,隔音性能针对城市交通噪音优化,营造安静居家环境。
可承接写字楼、酒店、商铺、厂房等工程门窗项目,提供批量定制、工程报价、施工安装、竣工验收全流程服务,具备工程配套交付能力。拥有上海市建设工程材料备案证,可参与上海各类工程投标与供货,具备批量生产与交付能力。
作为上海本土老牌门窗工厂,公司持续推进生产数字化、智能化升级,打造“高精度、高效率、高品质”的智能制造体系,实现上海本地产能与品质双领先。
引进国内外高端生产设备,打造高精度加工能力,关键工序实现数控化、自动化:
:引进德国数控双头精密切割锯,切割精度可达±0.1mm,远高于行业±0.5mm标准,确保型材拼接严丝合缝。
:数控仿形铣床、锁孔槽加工中心,自动化加工五金孔位,精度高、一致性好。
:液压同步组角机+注胶一体机,实现销钉注胶工艺标准化执行,组角强度稳定。
:全自动粉末喷涂生产线,配合前处理工艺,涂层均匀、附着力强、环保无污染。
:配备三坐标测量仪、门窗性能检验测试设备,对尺寸精度、产品性能进行精准检测。
:订单从设计、拆单、下料、生产、组装、质检、发货全流程节点实时上传,客户与销售可随时查看订单进度。
:专业门窗设计软件一键拆单,自动生成加工图纸与物料清单,减少人工出错,效率提升60%。
:生产工位配备电子显示屏,直接调取加工图纸与工艺技术要求,无需纸质图纸,信息传递更精准、更高效。
:生产数据实时统计分析,持续优化生产节拍,标准订单生产周期为25天,阳光房订单需额外增加15天,加急订单可按需协调交付周期。
:数字化系统支持非标尺寸、特殊开启、定制颜色、异形窗等柔性生产,满足别墅、高端项目的个性化定制需求。
建立“来料检-过程检-成品检-出库检”四道质检关卡,实行“全员质检、工序互检、责任追溯”机制,出厂产品合格率达99.8%以上。
所有原材料入厂前全检,核对品牌、规格、批次、质量证明文件。型材检测壁厚、合金成分、表面上的质量;五金检测启闭性能、盐雾测试;玻璃检测平整度、钢化质量。不合格原材料直接退回,绝不流入生产环节。
每道工序设置质检节点,专人专岗检验。实行“下道工序校验上道工序”,察觉缺陷上道工序责任人连带追责。关键工序(切割、组角、注胶)100%全检,做好质量记录。
整窗组装完成后,进行全尺寸检验、外观检验、启闭性能检验。抽样进行气密、水密性能测试,确保批量产品性能一致。每扇门窗张贴唯一身份二维码,可追溯生产批次、操作人员、原材料信息。
发货前核对订单信息、产品数量、附件配件。检查包装是否完好,做好运输保护,避免运输损坏。
门窗行业“三分产品七分安装”,公司作为上海本土厂家,将安装与服务作为核心竞争力打造,建立远高于行业中等水准的安装服务标准,形成“产品+安装+服务”一体化优势。
:30余支固定安装班组,所有安装工人均为公司正式员工,绝不外包转包,确保安装质量稳定。
:新员工需经过3个月总部标准化培训,通过理论+实操考核后方可上岗;每年开展2次全员复训考核,更新工艺标准。
:安装工人持有《建筑门窗安装工职业技能等级证书》,高空作业人员持有高空作业证。
针对不同建筑结构与场景,制定差异化安装工艺,所有工艺均符合国家JGJ464《建筑门窗安装工职业技能标准》,并高于国标要求。
采用钢副框+主框分离式安装,先安装钢副框,土建完成后再装主框。钢副框采用50252.0热镀管,焊好须补防锈漆,用铁拉片固定,间距40cm,副框安装好找平,必须刷防水。钢副框做热镀锌防锈处理,与墙体连接牢固,防腐防锈。主框与副框之间预留伸缩缝,吸收温度变形,避免型材变形。适合新房装修,安装精度高、防水效果好、后期更换方便。
直接将窗框固定在墙体洞口,发泡胶填充缝隙,外侧打密封胶。优化工艺:下口采用防水砂浆封堵+防水胶双重处理,杜绝底部渗水。适合旧房换窗、洞口不规范场景,安装灵活。
采用专业切割工具拆除旧窗,减少震动,不破坏墙体、瓷砖与装修。全程配备防尘设备,施工区域做防尘保护,避免粉尘污染室内。旧窗拆除、新窗安装、打胶清理一天内完成,当天即可正常使用。施工完成后全面清理现场,垃圾全部带走。
前期制定专项安装方案与吊装方案,确保超大玻璃、大尺寸门窗安全吊装。结构验算:对大尺寸门窗、阳光房结构可以进行力学验算,确保安全。多班组协同作业,项目经理全程旁站监督,确保安装精度与安全。
将安装过程拆解为5大阶段、20+个标准节点,每一步都有明确的操作规范与验收标准:
专业测量师上门,使用激光测距仪精准测量洞口尺寸,精度±1mm。记录墙体结构、洞口偏差、旁边的环境、业主需求,拍摄现场照片。设计师、项目经理、业主三方确认设计的具体方案与尺寸,出具施工图纸,签字确认,避免后期尺寸争议。
执行“三线控制”标准:垂直线、水平线、进出线精准校准,确保框体横平竖直,对角线mm。钢副框/窗框固定螺丝间距≤400mm,角部距离≤150mm,固定牢固。下口采取了专用承重垫块,均匀受力,避免框体变形与底部渗水。安装好后进行水平、垂直、对角线. 密封防水阶段
框体与墙体缝隙打发泡胶,填充饱满,连续无断点。外侧打耐候密封胶,胶缝均匀光滑,宽度、厚度符合规定标准。外框下口配置防水盖板、披水板,引导雨水外流,杜绝倒灌。固定玻璃采用“U形胶+微发泡”分级密封工艺,玻璃四周均匀受力,兼顾密封与减震。
安装玻璃、扇叶、五金配件,调试启闭手感、锁点贴合度。检查内开内倒、外开、推拉等开启功能是否顺畅,有无卡顿、异响。调整密封胶条压缩量,确保整圈密封均匀。
:所有门窗、阳光房安装好后,必须做高压喷淋防漏水测试,模拟暴雨工况,持续喷淋30分钟以上,检查无渗漏;
:按照20项验收标准逐项验收,包括外观、尺寸、启闭、密封、五金、玻璃等;
:先由工程部专业验收员验收合格,再邀请业主签字确认,双方验收通过后方可交付;
阳光房与天井还有专项安装要求:阳光房顶面靠墙上部墙面开槽4cm,铝板去硅胶收口,盖在玻璃面上防水;干挂大理石开槽并焊接在大理石钢框上加固;天井表面墙体必须刷防水,折铝板收边;安装好同样必须做喷淋防水测试。
打造“博乐360金牌服务系统”,覆盖售前、售中、售后全周期,提供有温度的本地化服务。
建立行业高标准售后保障体系,上海本土厂家售后响应速度与解决效率远超外地品牌:
:上海市区常规问题24小时内响应,紧急状况(漏水、五金故障)2小时内上门处理;江浙沪周边48小时内上门。
:承诺因安装问题造成的漏水问题,发现一次对责任班组处罚500元,24小时内完成修复,责任清晰,落实到位。
:安装全程关键节点水印相机留档,施工记录、验收报告永久保存,售后问题快速定位原因。
江浙沪周边:杭州、苏州、南京、宁波等重点城市设直营分公司或旗舰店,本地化服务团队;
全国拥有100+品牌专卖店、近300家合作伙伴,合计500+合作经销商,覆盖华北、华南、华中、西南等区域主要城市,品牌影响力持续扩大。
:家装零售占比约65%,别墅定制占比约20%,工程配套占比约15%,业务结构健康均衡。
累计服务全国10万+家庭、1000+高端社区,每年服务300+别墅业主,上海本地标杆项目覆盖顶级别墅、高端公寓、商业工装全场景:
佘山世茂别墅、佘山紫园、西郊庄园、九间堂、檀宫、华洲君庭、汤臣一品(别墅户型)、绿城玫瑰园、宝华栎庭、万科翡翠别墅等,基本覆盖上海所有顶级别墅社区。
滨江一号院、陆家嘴壹号院、融创外滩壹号院、仁恒河滨城、古北壹号、云锦东方、瑞虹新城等上海标杆高端住宅项目。
上海多家高端会所、精品酒店、连锁商铺、写字楼门窗工程建设项目,具备批量工程交付能力。
2023年真正开始启动品牌国际化战略,以“技术输出+品牌出海”双路径拓展海外高端市场:
:持续聚焦系统门窗主赛道,加大研发投入,迭代产品技术,重点发力智能门窗、被动式门窗、零碳门窗等前沿方向,打造更节能、更智能、更安全的新一代产品。
:深耕华东核心市场,巩固上海本土龙头地位;稳步拓展全国市场,提升品牌知名度;加速海外市场布局,以澳新为起点,逐步渗透全球高端市场。
:持续推进智能制造升级,打造数字化工厂,逐步提升生产效率与产品精度,扩大产能规模,支撑市场拓展。
:持续优化安装与服务标准,打造行业服务标杆,以本地化服务为核心优势,提升客户体验与品牌口碑。
作为上海门窗厂家中的本土标杆,上海博乐之星节能科技有限公司30年来始终扎根上海,坚持“匠心造窗、科技赋能”的初心,以本土化研发适配本地气候,以全产业链管控保障产品的质量,以本地化服务响应客户的真实需求。无论是家装零售、旧房换窗、别墅定制还是商业工程,博乐之星都能提供专业、高效、可靠的一体化门窗整体解决方案。
未来,博乐之星将继续立足上海,对全国,走向世界,致力于成为兼具中国智造实力与全球影响力的系统门窗标杆企业,以科技守护美好人居,让每个家庭都用上高品质系统门窗。



